硅墨烯保溫板由無機材料與有機保溫材料復合而成的A(A2)級不燃保溫材料,屬于非水泥基硅鈣復合技術,是目前最新一代保溫材料技術之一。產品通過硅鈣壓制高溫二次發泡成型機理和獨特的二次發泡工藝將硅質超細無機材料與聚苯乙烯顆粒制成保溫板材,實現低導熱系數、高韌高強、不燃、低吸水率等卓越性能。通過利用連接件將硅墨烯保溫板置于預制混凝土墻體中,或利用硅墨烯保溫板反打一體化預制、保溫模板一體化現澆等安全、可靠技術,使硅墨烯保溫材料和混凝土主墻體結合成有機整體,進而實現墻體和保溫同步施工的墻體系統,實現保溫結構一體化,滿足與建筑同壽命的設計要求。有效解決建筑外墻保溫脫落、著火、開裂等問題,既可用于新建建筑,也可用于既有建筑改造,是當前國內各地區主推技術路線之一,尤其適合于防火和節能要求高的建筑,如超低能耗建筑和近零能耗建筑等。
硅墨烯保溫板優勢
A級不燃
采用非水泥基硅鈣復合技術,達到A(A2)級不燃,導熱系數低,節能效果好。
高韌高強
內置雙層鋼網結構,使材料抗壓抗拉性能優異,抗彎抗沖擊性能突出,實現替代外模板與混凝土同步澆筑。
安全可靠
與混凝土墻體無空腔全粘結,輔以必要錨固措施,實現硅墨烯保溫與結構統一化,有效解決建筑外墻保溫脫落、空鼓問題。
施工周期短
保溫與結構一次澆筑成型,與傳統外墻外保溫系統相比,減少了二次保溫施工等環節,有效縮短施工周期。
低吸水率
獨特的二次發泡和高溫高壓工藝,使得材料更致密,吸水率低、抗裂性能優異,避免開裂、脫落、滲水等潛在風險,提高長期耐久性。
施工簡單
與傳統模板工藝相同,但施工工序簡單便捷、容易操作。可實現1.2m×3.0m及以上大尺寸規格,拼縫更少。
環境友好
生產過程中無污染物排放,生產廢料100%循環利用,不使用水泥等高能耗原材料,且原材料不含甲醛、有害VOC等,綠色低碳環保,室內環境應用更放心。
保溫與結構一體化
硅墨烯保溫板可滿足熱雨循環可達160次以上,耐凍融循環可達80次以上,遠高于國家規定,保溫材料與墻體機構融為一體,真正達到保溫與建筑墻體同壽命的目的。
硅墨烯保溫板性能指標
項目 |
指標 |
干密度,kg/m3 |
180-220 |
抗壓強度,MPa |
≥0.30 |
垂直于板面的抗拉強度,MPa |
≥0.20 |
壓縮彈性模量,kPa |
≥20000 |
抗彎荷載,N |
≥3000 |
彎曲變形,mm |
≥6 |
體積吸水率,% |
≤10 |
導熱系數(25℃),W/(m·K) |
≤0.055 |
軟化系數 |
≥0.8 |
干燥收縮,% |
≤0.3 |
燃燒性能等級 |
A(A2) 級 |
硅墨烯集成反打專用保溫板性能指標
項目 |
指標 |
干密度,kg/㎡ |
180-230 |
抗壓強度,MPa |
≥0.30 |
抗拉強度(垂直于板面方向)(MPa) |
≥0.20 |
保溫板與混凝土的拉伸粘結強度(MPa) |
≥0.20,且破壞面在保溫層內 |
體積吸水率(%) |
≤10.0 |
導熱系數(25℃)【W/m·K*】 |
≤0.055 |
干燥收縮率(%) |
≤0.3 |
燃燒性能級別 |
A(A2)級 |
軟化系數 |
≥0.8 |
硅墨烯保溫板適用場景
1、硅墨烯線條
采用與硅墨烯保溫板相同的原材料,通過加溫加壓等工藝成型,具有A(A2)級不燃性能的外墻裝飾線條,可用于建筑陰陽角及立面,與外墻保溫結構一體化安裝,兼顧保溫裝飾功能。
2、硅墨稀保溫板
實現高韌高強、不燃A(A2)級、低吸水率等卓越性能。可實現保溫結構一體化,更安全、更可靠的建筑保溫構造,創造與建筑同壽命的保溫系統。
3、硅墨烯保溫裝飾一體板系統
硅墨烯保溫材料加表面噴涂材料,或采用造型硅膠模具噴涂彩色砂漿、填料、置網、微孔發泡、模壓成型,帶有裝飾紋理的保溫板。
4、硅墨烯保溫與結構一體化系統(免拆模)
主要用于現澆混凝土結構施工時作為外側的模板使用,與混凝土結構一次性澆筑連接,永久免拆除,亦可在保溫結構一體化的樓板、陽臺板等處的制作時作為底模板應用。
5、硅墨烯保溫與結構一體化系統(反打PC)
以硅墨烯保溫板作為預制構件保溫材料,在預制混凝土構件澆筑前將其置于預制構件生產的模臺底部,再于其上布置預制構件的內置鋼筋、連接件等,按反打工序一次澆筑混凝土而制成的反打集成保溫裝配式預制構件。
硅墨烯保溫與結構一體化系統介紹
通過利用連接件將保溫材料置于預制混凝土墻體中,或利用保溫板反打一體化預制、保溫模板一體化現澆等安全、可靠技術,使保溫材料和混凝土主墻體結合成有機整體,進而實現墻體和保溫同步施工的墻體系統。按照系統構造分為:硅墨烯保溫與結構一體化系統(免拆模)和硅墨烯保溫與結構一體化系統(反打PC)。
1、硅墨烯保溫與結構一體化系統(免拆模)
系統介紹
以聚苯乙烯顆粒為骨料,采用特有的硅質材料通過專用的設備進行混合、裹殼、內嵌雙層熱鍍鋅鋼絲網、加熱微孔發泡模壓成型并經養護,再通過修邊等工藝制成的具有不燃特性的保溫板材。主要用于現澆混凝土結構施工時,作為外側的免拆模板使用,亦可在保溫結構一體化的反打墻板、樓板制作時作為底模板應用。
硅墨烯保溫與結構一體化系統(免拆模)是以硅墨烯保溫板作為建筑外墻外模板建設過程中將其與混凝土結構一次澆筑成型,永久性免拆,形成保溫與結構主體的一體化;外表面由抹面層、飾面層構成的外墻外保溫系統的總稱。
硅墨烯保溫與結構一體化系統基本構造(免拆模)
硅墨烯保溫與結構一體化系統基本構造(免拆模) |
構造示意圖 |
||||
現澆保溫墻體 |
防護層 |
||||
①現澆混凝土外墻 |
②保溫模板 |
③錨固件 |
④抹面膠漿夾有玻纖網 |
⑤飾面層 |
|
系統優勢
A級不燃
系統采用A(A2)級不燃防火的硅墨烯保溫材料,杜絕引發火災的隱患。
高韌高強
內置雙層鋼網結構,使材料抗壓抗拉性能優異,抗彎抗沖擊性能突出,實現替代外模板與混凝土同步澆筑。
安全可靠
系統與混凝土墻體無空腔全粘結,輔以必要錨固措施,有效解決外墻保溫脫落、空鼓問題。
施工周期短
保溫與結構一次澆筑成型,與外保溫系統相比,減少了二次保溫施工等環節,有效縮短施工周期。
硅墨烯保溫與結構一體化系統(免拆模)系統性能要求
項目 |
指標 |
|||
系統耐候性 |
外觀 |
不得出現空鼓、剝落或脫落、開裂等破壞,不得產生裂縫、出現滲水 |
||
拉伸粘結強度(MPa) |
≥0.20,且破壞部位應位于保溫層內 |
|||
耐凍融性 |
60次循環后,試件應無空鼓、剝落、無可見裂縫。 拉伸粘結強度≥0.20MPa,破壞部位應位于保溫層內。 |
|||
抗沖擊性 |
建筑物首層墻面及門窗口等易受碰撞部位 |
10J級 |
||
建筑物二層及以上墻面 |
3J級 |
|||
吸水量(浸水24h)(g/㎡) |
≤500 |
|||
抹面層不透水性 |
2h不透水 |
|||
防護層水蒸氣滲透阻 |
符合設計要求 |
|||
錨固件與保溫模板的反向拉拔力(kN) |
尾盤直徑 |
60mm |
≥3.2 |
|
80mm |
≥4.5 |
|||
100mm |
≥5.0 |
|||
錨固件與保溫模板的局部承壓力(kN) |
錨桿直徑 |
6mm |
≥2.2 |
|
8mm |
≥2.8 |
|||
10mm |
≥3.2 |
|||
套桿直徑 |
20mm |
≥5.0 |
||
錨固件與混凝土的抗拔承載力(kN) |
錨桿直徑 |
6mm |
≥9.0 |
|
8mm |
≥12.0 |
|||
10mm |
≥15.0 |
2、硅墨烯保溫與結構一體化系統(反打PC)
系統介紹
硅墨烯預制混凝土反打集成保溫墻體構件是以硅墨烯集成反打專用保溫板作為預制構件保溫材料,在預制混凝土構件澆筑前將其置于預制構件生產的模臺底部,再于其上布置預制構件的內置鋼筋、預埋件等,按反打工序一次澆筑混凝土而制成的反打集成保溫裝配式預制構件。
以硅墨烯集成反打專用保溫板作為底模,取消了原有夾心保溫預制構件中的外頁板與相關連接件,優化構件結構組成,精減夾心保溫預制構件制作工序流程,減少原材料使用量,降低建筑物荷載,對促進裝配式建筑的推廣應用與節能減排具有積極促進作用。
硅墨烯保溫與結構一體化系統基本構造(反打PC)
硅墨烯保溫與結構一體化系統基本構造(反打PC) |
構造示意圖 |
||||
預制反打保溫墻板 |
防護層 |
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①預制混凝土外墻 |
②保溫模板 |
③錨固件 |
④抹面膠漿夾有玻纖網 |
⑤飾面層 |
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系統優勢
降低構件成本
取消原有結構中的混凝土外頁板(60mm厚),節約構件原材料用量,降低構件采購成本。
簡化工藝流程
采用反打技術大幅節約預制構件制作工藝流程與制作周期,提高施工效率。
減輕建筑荷載
取消原工藝中混凝土外頁板(60mm厚),降低構件自重;同時由于構件自重減輕,進一步減少主體結構(含基礎)的材料用量。
便于安裝維修
相對于傳統夾心保溫預制構件而言,采用反打技術生產的外墻構件安裝、維護更為便捷。
硅墨烯保溫與結構一體化系統(反打PC)系統性能要求
項目 |
指標 |
|||
系統耐候性 |
外觀 |
不得出現空鼓、剝落或脫落、開裂等破壞,不得產生裂縫、出現滲水 |
||
拉伸粘結強度(MPa) |
≥0.20,且破壞部位應位于保溫層內 |
|||
耐凍融性 |
60次循環后,試件應無空鼓、剝落、無可見裂縫。 拉伸粘結強度≥0.20MPa,破壞部位應位于保溫層內。 |
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抗沖擊性 |
建筑物首層墻面及門窗口等易受碰撞部位 |
10J級 |
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建筑物二層及以上墻面 |
3J級 |
|||
吸水量(浸水24h)(g/㎡) |
≤500 |
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抹面層不透水性 |
2h不透水 |
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防護層水蒸氣滲透阻 |
符合設計要求 |
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錨固件與保溫模板的反向拉拔力(kN) |
尾盤直徑 |
60mm |
≥3.2 |
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80mm |
≥4.5 |
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100mm |
≥5.0 |
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錨固件與保溫模板的局部承壓力(kN) |
錨桿直徑 |
6mm |
≥2.2 |
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8mm |
≥2.8 |
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10mm |
≥3.2 |
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套桿直徑 |
20mm |
≥5.0 |
||
錨固件與混凝土的抗拔承載力(kN) |
錨桿直徑 |
6mm |
≥9.0 |
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8mm |
≥12.0 |
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10mm |
≥15.0 |
硅墨烯保溫裝飾一體板系統
系統介紹
硅墨烯保溫裝飾一體板墻體保溫系統是由硅墨烯保溫裝飾復合板、膠黏劑、專用錨栓及固定卡件、填縫材料和密封膠等組成,可以通過粘貼加錨固的形式,固定于建筑外墻外側,與基層墻體采用膠黏劑粘結,并采用專用錨栓及固定卡件固定,經板縫密封處理形成的保溫構造系統。無需進行絕熱層、防潮層、保護層、防腐層及裝飾層的分項施工,一次施工就能實現對建筑物的保溫、節能、防護和裝飾等功能。
一體板系統效果圖
系統優勢
表里如一,性能更穩定
有機材料和無機材料實現主要指標的均衡協調,具有保溫、節能、防護和裝飾等功能。
輕裝上墻,安裝更便捷
無面板體系減去的是負重,省略的是工料,得益的是環境和投資。即可用于新建建筑又可用于既有建筑翻新改造。
環環相扣,系統更安全
內置配筋設計給系統機械錨固提供了由內而外的鏈接方式,材料自身的強度使得單點錨固力測試值高于行標數倍,保障了系統的安全和穩定。
內外兼修,應用更豐富
一個優質材料所承擔的使命,不僅在于讓建筑成功落地,更重要的是外觀質感的提升、性能的優化,讓建筑體獲得煥然一新的變化。
硅墨烯保溫裝飾一體板系統性能指標
項目 |
性能指標 |
|
性能單位面積質量,kg/m2 |
≤ 20 |
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外觀 |
顏色均勻一致無破損 |
|
面板與保溫板拉伸粘 8mm~10mm |
原強度 |
≥ 0.10,破壞界面應位于保溫層 |
浸水后 |
≥ 0.10,破壞界面應位于保溫層 |
|
凍融后 |
≥ 0.10,破壞界面應位于保溫層 |
|
不透水性 |
面板內側無水滲透 |
|
抗彎荷載,N |
不小于板材自重 |
|
復合板芯材燃燒性能分級 |
A (A2) 級 |
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放射性核素限量 |
內照射指數 IRa |
≤ 1.0 |
外照射指數 Ir |
≤ 1.0 |
注:金屬面板不檢驗不透水性;用于室內時檢測放射性核素限量。